一、注浆孔设计方案:

1、注浆孔间排距初步设计:孔深2.5米,孔间距为2米左右,排距为3米,具体施工过程中,可根据实际扩散半径,可做适当的调整。

2、注浆锚杆的设计:采用ф20mm(6分)钢管加工而成,长度为1.5米,钢管后端加工30mm丝头,注完浆,去掉球形阀后,安上托盘,丝头上安装螺帽紧固。托盘采用废旧U型钢加工,规格为:宽10cm,长10cm。

3、材料选择:采用单水泥浆,水灰比为1.25—2:1,即每100公斤水中加入水泥1—1.5袋水泥。

4、注浆孔直径为32mm,采用普通锚杆钻头施工。

5、封孔方法及长度:采用水泥砂浆搀速凝剂进行封孔,封孔长度不小于200mm。

二、施工工艺。

1、先采用风钻按照设计在巷道打一轮注浆孔,安上注浆锚杆,并封好孔,锚杆盘紧贴巷道轮廓。每轮打孔3—5排,具体排数以上一轮注完浆后,下一轮注浆孔封孔时间大于8小时为宜。

2、封孔8小时后,安上球形阀,连结好注浆管路,开始注入清水5—10分钟,观察周边巷道漏水情况,对漏水较严重的地方,采取水泥速凝剂混合物进行封堵,糊缝,封堵后,再注水进行试漏,直到不严重漏水后,开始注入水泥浆。

3、注浆工作连续进行,注浆过程中,要观察好浆液吸入情况,待吸浆量明显减少时,压力稳定在2Mp以上20分钟,或巷道支护层出现裂缝时,即停止注浆。

4、在停止注浆前,要注入清水5分钟,将注浆管路冲洗干净,冲洗完后,关闭球形阀,关闭注浆机,去掉注浆管,换下一个孔。

5、待凝固24小时后,可去掉球形阀进行复用。